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路灯杆生产厂家对路灯生产的工艺说明

来源:百度文库 作者:灿宇路灯杆厂家 发布日期:2020-03-29 访问次数:968
一、 路灯杆生产工艺流程:
(1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修补打磨→(5)整形→(6)齐头→(7)装底板→(8)焊底板→(9)开门→(10)焊门条、电器条、锁底→(11)弯叉→(12)镀锌→(13)喷塑→(14)总检→(15)发货
二、各工序要法语:
1.下料剪切
1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度和所需纵剪刀尺想符。
1.2定好钢板摆放位置,保证余料的 大尺寸,使余料能利用。
1.3长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。
1.4设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态
2.折弯
折弯是灯杆生产中 关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:2.1折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到 小,同时两条边高底不大于5mm。
3.焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度。
4.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处和自动焊缝基本相同。
5.整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。
6.齐头
齐头工序是把弯成的管坯两端修平,保证管口和中心线垂直,不存在角度及高度不平,同时修平后,进行端面磨光。
7.装底板
点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰和灯直中心线垂直,筋板和底法兰垂直,同时和灯直母线平线。
8.焊底法兰及筋板
焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。
9.开门
本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线,同时割下的门板和灯杆配号用电焊烧字。
10.焊门条、电器条、锁座
焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。
11.弯叉
弯叉工序和开门有相同性质,应该胆大心细。首先注意门的方向,第二注意起弯点,第三灯叉角度,牵引速度不能忽快忽慢,确促成品率100%。
12.镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
13.喷塑 
喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀13.1打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,保证灯杆表面光滑,平整。13.2调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻和门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。13.3.3螺丝固定后,门板不能有松动,固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
14.出厂检验
由厂部质检员进行出厂检验,出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,检验员必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。
15.包扎,发货
灯杆技术说明:
1、灯杆高度5-15米,主杆由大型折弯机一次成形,壁厚2.5-6mm,具体外观及尺寸根据用户要求定制。
2、 材质灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材(其中Si≤0.04%、屈服强度>245Mpa);材料符合执行标准:GB699-88。
3、焊接工艺整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等,焊缝光滑平整,无凸凹起伏,无任何焊接缺陷,须提供焊接探伤报告,焊接标准依据:GB/T3323—1989III。安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。
4、电器门a. 电器门采用等离子切割。b. 电器门和灯体浑然一体,开门处不焊接凸台,结构强度高。c.具备合理的操作空间,门内具有电器安装附件。d.门和杆之间间隙应不超过1毫米,具备良好的防水性能。e.有专门紧固系统,具备良好的防盗性能,其固定螺栓采用非通用专制工具开启。f. 电器门应有高互换性,门内有合理的操作空间,提供3%的电器门配件g.在灯杆工作门内左下方可见处牢固地焊接一只M8×30螺栓和灯杆一起进行热镀锌处理,用于连接电缆PE线。
5、热镀锌工艺应采用热浸酸内外表面放腐处理,厚度≥75um符合GB—/T13912-92标准.设计使用寿命应不低于30年,镀锌表面应光滑美观,颜色基本一致,捶击试验后不起皮、不剥落。提供镀锌检测报告。
6、喷塑工艺喷塑应采用户外纯聚脂塑粉,颜色为白色(可定制),塑层质量稳定,不退色,不脱落。附着力强,抗强烈的太阳紫外线,抗紫外线,使应沿湖城市及重点盐性区域。设计使用寿命比低于30年,厚度≥80um,符合ASTMD3359-83标准。提供喷塑检测报告。喷塑防护要求:膜厚不小于40um,附着力强,刀片划痕(15*6mm方格)不起皮,不脱落。表面平整光滑,色泽基本一致。
7、设计能力a.按承受相应风速要求,提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。b.杆体所用成型方钢强度和表面结构要符合国家相应标准。C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。
8、垂直度检验灯杆立直后,使用经纬仪对灯杆和水平间的垂直度作检验,垂直度应小于或等于千分之二。
9、杆体观感造型及尺寸符合要求,整体美观大方,杆体表面光滑一致,色泽均匀。镀锌层光滑平整,喷塑层粘附力强而不剥落。
10、所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料(地脚螺栓、螺母除外)。
11、灯杆内部电缆穿线通道无阻,易于穿线,并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况,避免损伤电缆线。
12、灯杆满足防雷击及接地要求,2环境温度:-15-50摄氏度;环境风速:40m/s;抗地震烈度:8级;耐腐蚀等级:30年。

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